Quali materiali possono essere utilizzati come riempitivi per vernici a polvere?

Quali materiali possono essere utilizzati come riempitivi per vernici a polvere?

La verniciatura a polvere è un rivestimento in resina sintetica in polvere solida composto da resina solida, pigmento, riempitivo e additivi. È diverso dai normali rivestimenti a base di solvente e dai rivestimenti a base d’acqua, il mezzo di dispersione della verniciatura a polvere è l’aria, non solventi o acqua.

Quali materiali possono essere utilizzati come riempitivi per rivestimenti in polvere? Innanzitutto i materiali devono soddisfare le seguenti caratteristiche:

1. Densità: maggiore è la densità, minore è la copertura del rivestimento in polvere

2. PSD (distribuzione granulometrica): la PSD del riempitivo è molto importante. Se contiene particelle più grandi, il rivestimento indurito avrà una scarsa planarità e un aspetto ruvido, e causerà inoltre una notevole usura della vite.

3. Proprietà chimiche: il riempitivo deve avere una certa inerzia chimica, per non reagire con alcun elemento della formula della polvere.

4. Purezza: una maggiore impurità influenzerà la decorazione superficiale del rivestimento.

5. Bianchezza: è meglio scegliere un riempitivo bianco, in quanto può ridurre la quantità di biossido di titanio.

6. Percentuale di acqua: il LOI deve essere inferiore allo 0,5%; se c’è più acqua, si verificheranno reazioni di polimerizzazione e agglomerazione che influenzeranno la mobilità della polvere.

I riempitivi ordinari per vernici in polvere sono i seguenti:

1、Mica powder

La polvere di mica è una polvere naturale con durezza Mohs 2-3,5 e struttura cristallina monoclina; è un buon materiale isolante. L’aggiunta di polvere di mica al rivestimento può migliorare significativamente la resistenza ai raggi UV e alle intemperie della pellicola di rivestimento.

2、Talco in polvere

Talco in polvere, durezza Mohs: 1,0, come riempitivo. Influisce sulla fluidità della fusione e sul livellamento dei rivestimenti in polvere, può anche aumentare la durezza, la resistenza agli agenti atmosferici e alla corrosione della pellicola di rivestimento.

3、Polvere di quarzo

Durezza Mohs: 7,0, resistente agli acidi, non resistente agli alcali,  resistente all’usura , atossico e con un buon isolamento elettrico che consente di migliorare la durezza e la resistenza al calore del rivestimento.

4、Carbonio bianco nero

Il nero di carbonio bianco ha proprietà di resistenza alla luce, alle alte temperature, agli acidi e agli alcali e durezza Mohs 5-6, può opacizzare, prevenire il cedimento e migliorare la fluidità della verniciatura a polvere.

5、Carbonato di calcio

Il carbonato di calcio, con durezza Mohs 3.0, è un riempitivo ad alto grado di bianco, elevata purezza e alto contenuto di riempimento. Aggiunto al rivestimento, può migliorare il livellamento, la lucentezza e la resistenza agli agenti atmosferici dei rivestimenti. 

6、Solfato di bario

Il solfato di bario, con durezza Mohs 3,0-3,5, è un riempitivo pesante ad alta densità, elevata durezza e basso assorbimento di olio. Il solfato di bario può migliorare la resistenza all’usura e la resistenza allo sfregamento del rivestimento

7、Wollastonite

La wollastonite, con durezza Mohs 4,5-6,0, è anch’essa una polvere ad alta densità, elevata durezza e basso assorbimento di olio.

8、Caolino

Il caolino è un tipo di riempitivo bianco con struttura a scaglie, elevato grado di bianco e basso assorbimento di olio. La sua durezza Mohs è 1-2. Nella verniciatura a polvere, il caolino può migliorare il livellamento e la lucentezza del rivestimento.

9.Allumina fusa bianca

L’allumina fusa bianca è una polvere traslucida ad elevata durezza (durezza MoHS: 9,0). Per soddisfare i requisiti dell’utente finale, l’allumina fusa bianca viene utilizzata come riempitivo per la verniciatura a polvere per migliorare la resistenza all’usura e prolungarne la durata. Inoltre, è di colore bianco, quindi è facile da colorare.

10.Carborundum verde

Il carburo di silicio verde è una polvere di colore verde, con una durezza MoHS più elevata, circa 9,4, rispetto all’allumina fusa bianca, ma a causa del suo colore e del costo elevato, solo gli utenti finali hanno bisogno di usare il riempitivo di durezza, i produttori acquistano il carborundum verde come riempitivo per la verniciatura a polvere.

 

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